1.與在現場或特殊環境（如泵站和施工機械）中工作的設備類似，大多數時間無人值守。當設備發生故障時，如何使維護人員及時檢測到，并對設備實施遠程重啟、故障恢復等控制手段是非常重要的。

2.與生產線上的設備類似，它在工作日連續運行。設備的運行狀態、維護保養直接影響設備的質量和生產效率。因此，建立完善的設備維修信息管理系統是非常必要的。

憑借多年對設備制造商的了解和自動化領域的經驗，華晨智通開發了基于PLC的設備故障報警遠程監控系統。該方案實現簡單，成本低，支持各種工業現場環境。

傳統的故障處理和故障信息記錄流程為：

故障-通知維修人員-維修-手動故障記錄-計算機故障記錄匯總。如下圖所示：

這樣，故障維修速度慢，維修時間長，故障信息記錄主要是手動操作。因此，無法實時監控設備的運行狀態。故障信息記錄不僅耗費大量人力物力，而且信息記錄不及時、不完整，不可能進行實時分析。

隨著企業業務的增加，為了適應設備信息化管理的現代發展趨勢，許多設備制造商都在改變：

1.監控和管理整個遠程信息系統的設備；

2.實時監控設備運行狀態。設備報警時，通過報警提示音和屏幕顯示故障設備的報警信息，提醒相關人員，及時進行故障維修；

3.實時采集報警信息。當設備發出故障報警時，實時采集故障報警代碼信息并保存數據。

4.歷史數據查詢?？筛鶕O備報警時間、設備類型、單臺設備、故障類型等要求查詢信息；

5.根據用戶需求，自動生成各種設備運行狀態分析報告，如設備日故障報告、月報等；

6.系統支持。包括幫助信息和系統維護信息。

該方案已成功應用于供水、數控機床、智能立體車庫等領域。從運行情況來看，系統性能穩定，故障檢測及時，故障排除能力強，減少了設備維護人員的工作量，增加了現場設備無人值守時的正常工作時間。該系統可以實現對多臺控制設備的遠程監控和維護的可視化管理，進一步提高系統的工作效率和易操作性。此外，由于該系統具有良好的通用性和擴展能力，可以方便地應用于各種機電控制設備。